Případ

V textilních podnicích v Zhejiang byl implementován online systém detekce a kontroly defektů spřádání "Hefeng" LE-16.

V posledních letech vzrostla poptávka po inteligentní modernizaci v textilním průmyslu v Zhejiangu. Tradiční ruční kontrola vad při zvlákňování je neefektivní a má vysokou míru chybných detekcí, takže je obtížné udržet krok s vysokorychlostním výrobním tempem velkých textilních závodů. Přední místní textilní podniky naléhavě potřebují automatizované systémy schopné v reálném čase a přesné zjišťování kvality předení, aby zlepšily kvalitu produktů a efektivitu výroby.

V této souvislosti se tato textilní společnost Zhejiang obrátila na Taizhou Hengyuan Electric Co., Ltd. s žádostí o řešení. Po podrobném průzkumu výrobního procesu a rozboru technologie spřádání jsme zjistili, že výrobní linka zákazníka se točí rychlostí 800 metrů za minutu, takže ruční kontrola nepostačuje k pokrytí celého procesu a typy závad byly složité a různorodé. Technický tým společnosti ve spolupráci s Univerzitou Zhejiang upravil řešení na míru a spustil online systém detekce defektů a řízení rotorového dopřádacího stroje řady „Hefeng“ řady LE-16. Tento systém je vybaven vlastním algoritmem rozpoznávání obrazu, který dokáže v reálném čase identifikovat více než 10 typů vad předení, včetně přetržení příze, silných míst a tenkých míst, s přesností detekce 99,5 %. Může se propojit s výrobní linkou a poskytovat okamžité varování o zastavení bez ručního zásahu. Systém je navíc vybaven modulem pro správu dat, který umožňuje zákazníkům sledovat detekční data, provozní stav zařízení a výstrahy o poruchách v reálném čase, čímž se výrazně snižují náklady na práci při kontrole kvality a četnost závad.

Tento detekční a kontrolní systém poskytuje zákazníkům efektivní a inteligentní řešení pro kontrolu kvality spřádání, splňující požadavky na vysokokapacitní a vysoce přesnou kontrolu kvality a zajišťující, že podniky mohou vyrábět vysoce kvalitní spřádací produkty.